球ゲージ（止まり）とは？真球度１μmを実現した高精度球面ゲージの製作事例
スワッシュプレートなどの球面測定に使用される『球ゲージ（止まり）』を製作。真球度１μm・ラッピング仕上げによる高精度球面ゲージの製作事例をご紹介します。
球ゲージ（止まり）の製品仕様
今回ご紹介するのは、スワッシュプレートの球面測定に使用される『球ゲージ（止まり）』です。
球面の直径や球面輪郭の精度確認を行うための高精度ゲージとして製作しました。
製品仕様
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 品名 | 球ゲージ（止まり） |
| 形状 | φ２７（０／－０．００２）・φ１４ローレットハンドル付 |
| 仕上 | ▽▽▽ |
| 材質 | ＳＫＳ３ |
| 表面処理 | 黒染め防錆（研削加工面を除く） |
| 熱処理 | 焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理 ＨＲＣ５８～ |
| 購入品類 | なし |
| 設計 | 渡辺精密工業株式会社 |
| 個数 | １個 |
| 当社製造番号 | ２６－０１３８９ |
球面測定に使用される特殊ゲージ
今回製作した球ゲージは、自動車部品である『スワッシュプレート』の球面測定に使用される特殊ゲージです。
構造は、
・球面部 φ２７（０／－０．００２）
・首元 φ１０×Ｌ８
・ハンドル φ１４×Ｌ６０（ローレット加工）
という構成になっています。
ローレット加工を施したハンドルは滑り止め効果があり、測定時の作業性を向上させています。
真球度２μm要求に対し、出荷実績は１μm
この球ゲージで最も重要なのが球面精度です。
一般的な円筒部品では『真円度』という幾何公差を管理しますが、球面の場合は『真球度』で評価します。
今回の図面要求は、
『真球度０．００２ｍｍ（２μm）』
という非常に高い精度でした。
当社では最終検査の結果、
『真球度０．００１ｍｍ（１μm）』
で出荷しています。
ほぼ理想的な球面形状を実現した高精度球ゲージです。
ラッピング加工による鏡面仕上げ
球面部分の面粗度は、
『０．４ｚ』
という非常に滑らかな仕上がりが要求されています。
そのため、最終工程ではラッピング加工を実施しています。
ラッピング加工により、
・鏡面レベルの表面品質
・優れた摺動性
・高い寸法安定性
を実現しています。
球面ゲージは測定対象へ直接接触して使用するため、寸法精度だけでなく表面品質も測定精度に大きく影響します。
球面ゲージは高い加工技術が求められる
球面加工は、円筒加工とは異なり高度な加工技術が必要です。
さらに、
・真球度
・球径
・面粗度
これらをすべて同時に満足させる必要があります。
わずか数ミクロンの誤差が測定結果へ影響するため、加工から研削、ラッピング、検査まで一貫した品質管理が重要になります。
渡辺精密工業株式会社では、長年培ってきたゲージ製作技術を活かし、高精度な球面ゲージを製作しています。
球ゲージ・特殊ゲージ・検査具の製作ならお任せください
当社では、
・球ゲージ
・プラグゲージ
・リングゲージ
・マスターゲージ
・特殊検査治具
など、お客様の用途に合わせたオーダーメイド製作を行っています。
真球度や面粗度などの厳しい品質要求にも対応し、高精度な品質保証を実現します。
球面測定や特殊ゲージでお困りの際は、ぜひ渡辺精密工業株式会社までお気軽にご相談ください。
FAQ（よくある質問）
Ｑ１．球ゲージとは何ですか？
Ａ１．球ゲージとは、球面部品の直径や球面形状、球面輪郭などを測定・確認するために使用される高精度ゲージです。
Ｑ２．真球度とは何ですか？
Ａ２．真球度とは、理想的な球からどれだけ誤差があるかを示す幾何公差です。球面の精度を評価する重要な指標です。
Ｑ３．ラッピング加工はなぜ必要なのですか？
Ａ３．ラッピング加工は、鏡面レベルの表面粗さを実現し、真球度を確保し、測定精度や摺動性を向上させるために行います。
Ｑ４．球ゲージの材質には何を使用していますか？
Ａ４．本事例ではＳＫＳ３を採用し、焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理を施すことで高硬度と寸法安定性を実現しています。
Ｑ５．特殊形状の球ゲージも製作できますか？
Ａ５．はい。渡辺精密工業株式会社では、お客様の用途に応じた特殊球ゲージや各種マスターゲージ、検査治具の設計・製作に対応しています。
課題解決事例に関するご案内
当ホームページに掲載している課題解決事例は、お客様およびお取引先様の機密保持を最優先に考え、一部の内容を変更して掲載しております。
製品名、寸法、材質、数量、用途、業界、写真、図面、納入先などについては、実際の案件が特定されないよう事実とは異なる内容に変更している場合があります。
また、掲載している画像やイメージ図の一部には、ＡＩ技術を用いて作成した画像を使用しております。そのため、実際に当社が納入した製品や現物写真とは一致しない場合があります。
ただし、掲載している事例で紹介している加工技術、測定技術、品質保証レベル、課題解決の考え方については、当社が実際に保有している技術力および対応可能な内容に基づいております。
当ページは、お客様の機密情報を保護しながら、渡辺精密工業株式会社の技術力や対応力をご理解いただくことを目的として掲載しております。
ご理解のほどよろしくお願いいたします。
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ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
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栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
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＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜部品＞
航空宇宙向け部品、産業機械向け部品など
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
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